说到聚丙烯胶粘带相信大家应该有了一定的了解，知道产品凭借着自身的优势在管道防腐行业迅速被应用，而且产品在进行操作的时候非常方便以及在进行使用的时候不会对环境出纳说那个不必要的污染，但是有时候很多用户在进行使用的时候会对其进行一系列的检查，从而保证胶带质量，那在进行检测时怎样才能算胶带合格呢？让我们一起来了解一下吧。
　　1、表观：对 聚丙烯胶粘带的防腐层进行全方面目测检查，在预制厂应逐根目测检查，补口、补伤处应逐个检查，防腐层的表面应平整，搭接匀称，无鼓包、皱折与破损。
　　2、按《管道防腐层厚度无损测量方法（磁性法）》SY0066进行测量，每20根抽一根，随机测量一处，每处按圆周方向约均匀分布测量四点；每个补口、补伤处随机抽查一处。厚度不合格时，应该加倍抽查，若还是不合格，则就判为不合格。
　　3、剥离强度：用刀环向划开10mm宽、长度大于100mm的防腐层，直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开，拉开速度应不大于300mm/min，（该测试应在缠好 聚丙烯胶粘带4h以后进行）每千米防腐管线应测试三处；补口、补伤处抽查数量为补口、补伤处的百分之一。如果一处不合格，应加倍抽查，仍不合格，全部进行返修。

　　4.火花检漏：在预制厂应逐根检查，在现场对防腐管线进行全线检查；补口、补伤处应逐个检查。检漏探头移动速度不大于0.3m/s，不打火花为合格。

　　我们在进行检测的时候可以按照以上的内容作为标准，只有购买的 聚丙烯胶粘带符合以上的内容才能算作是一个合格的产品，这样一来合格的产品在进行使用的时候才可以发挥出我们想要的效果以及增加使用寿命，使我们的工作也更加的有效率。当然在进行购买的时候可以选择去正规的厂家进行购买，从而使胶带的质量更有所保障。