近几年使用聚丙烯胶粘带的领域是越来越多了，然而市面上关于胶带的种类是越来越多，这也就导致了胶带的质量以及价格是参差不齐，就算同一款胶带以及型号的价格也是不同的，但是往往很多用户就会反映一个问题那就是在进行选购的时候胶带的薄厚不一致，购买到这样的产品就会对其使用效果有一定的影响以及造成产品的浪费，那导致胶带薄厚不均匀的原因都有哪些呢？
　　1、挤膜模具的模口间隙调整精度不高，聚丙烯胶粘带过厚或者过薄。
　　2、原料性能未达标也会引起膜的厚度过量。
　　3、挤出设备某些加热段加热管（板）损坏，测温仪表的精度不高等，造成聚丙烯胶粘带加热不匀。
　　4、模口间隙未按照比例进行调整，因为挤出整幅膜在同样间隙下，膜中间薄而两边厚。
　　5、聚丙烯胶粘带设计精度、安装精度低，钢管传输的过程当中，钢管甩动过大，造成拉膜。

　　6、挤出膜的厚度、速度与钢管传输速度不匹配引起覆膜厚度不匀。

　　以上就是造成聚丙烯胶粘带薄厚不匀的原因，从以上的原因来看导致胶带薄厚不匀的原因的主要是在进行生产时不注意导致的，因此就需要在进行胶带生产加工的时候一定要按照正规的方法以及操作标准来进行加工，从而减少胶带出现薄厚不匀的几率，使胶带在进行使用时不会影响正常的使用效果以及粘度。